選擇空壓機的基本準則經濟性、可靠性與安全性。

　　一、應考慮排氣壓力的凹凸和排氣量大小。一般用途空氣動力用緊縮機排氣壓力為0.7MPa，老規范為0.8MPa。

　　排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會形成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目尋求大排氣量也是過錯的，由于排氣量越大緊縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，運用時也會浪費電力動力。

　　別的，在選排氣量時還要考慮高峰用量和一般用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而一般用量和高峰用量都不大，國外一般的方法是以較小排氣量的空壓機并聯獲得較大的排氣量，跟著用氣量增大而逐個開機，這樣不但對電網有長處，而且能節省動力。

　　二、要考慮用氣場合和條件。如用氣場所狹小(船用、車用)，應選立式;如用氣場合有長距離的改動(逾越500米)，則應考慮移動式;如果運用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式;如果運用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。

　　在風冷、水冷兩種冷卻方法上，用戶常有過錯的知道，以為水冷好，其實不然。國內外小型緊縮機中風冷式大約占到90%以上，這是由于在規劃上風冷簡練，運用時無需水源。

　　而水冷式緊縮機的喪命缺點有四：必須有齊備的上下水系統，出資大;水冷式冷卻器壽命短;在北方冬季還容易凍壞氣缸;在正常的作業中會浪費很多的水。

　　三、要考慮緊縮空氣質量。一般空壓機發作的緊縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對緊縮機選型要注意，必要時要增加從屬設備。

　　處理的方法：一是選用無潤滑緊縮機。這種緊縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物質，食物、制藥工作不能運用;無潤滑緊縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機(不論哪種)再加一級或二級凈化設備或干燥器。這種設備可使緊縮機空氣既不含油又不含水，使緊縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

　　四、要考慮緊縮機工作的安全性。空壓機是一種帶壓作業的機器，作業時伴有溫升和壓力，其工作的安全性要放在首位。國家對緊縮機的出產實施規范化的“兩證”準則，即緊縮機出產許可證和壓力容器出產許可證(儲氣罐)。因此，在選購緊縮機產品時，要嚴厲查看“兩證”。一般有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即便出現一些問題，也會由廠家擔任三包