修理保養是化工企業為了完成規劃方針，延長設備壽數而采納的各種辦法。在化工企業競賽日益劇烈、出產本錢不斷添加的狀況下，怎么削減設備修理占用的時刻，下降本錢，進步出產效益，成為化工企業面對的重要問題。光滑辦理和保養對化工機械設備的作業有著重要的作用，合理、有用的光滑辦理和保養可以保證設備的正常作業，削減設備磨損，進而削減修理占用的時刻，添加設備的運用壽數，可以有用保證設備作業的安全性、穩定性。

　　化工企業在設備光滑辦理和保養方面，存在的問題主要有三個方面：缺少完善的光滑辦理準則;在設備規劃時不注重光滑油;保養辦法不標準，運用機械油替代光滑油。在設備規劃時，規劃人員只是依據經歷來挑選光滑油，出產廠商只是注重挑選批量產品光滑油，沒有歸納考慮作業環境、設備資料等方面的狀況，因而規劃人員應注重對光滑油、添加劑等常識的不斷學習;保養辦法方面，還存在許多不規劃、不合理的現象，不少企業由于機械油本錢低價而運用機械油替代光滑油，這不僅是由于國產的光滑油產品很少，價格較高，還由于設備規劃手冊在光滑的章節也多是介紹機械油，但隨著化工機械設備的質量、科技含量的不斷進步，其對光滑油的要求也不斷進步，機械油不能滿足設備光滑、保養的要求。

　　挑選光滑油應遵從以下原則：為下降能耗，應在確保設備安全作業的基礎上挑選黏度小的光滑油;高速、低負荷狀態下作業的零件應挑選黏度小的光滑油，而低速、重負荷狀態下作業的零件應挑選黏度大的光滑油;低溫環境下作業的零件，應挑選黏度小、抗低溫的光滑油，而高溫環境下作業的零件，應挑選黏度大的光滑油;受沖擊負荷、往復運動損耗的零件，應挑選黏度大的光滑油。

　　化工企業應樹立專門的光滑辦理機構，安排專職的光滑辦理技能人員，并合理分工、清晰權責，樹立健全光滑辦理準則，運用科學、合適的光滑技能。光滑辦理和保養的基本內容有：樹立光滑辦理和保養安排，健全規章準則和崗位作業細則、職責法令;遵循“五定”辦理;編制光滑圖表、工藝流程等光滑技能檔案，指導操作人員和修理人員正確開展光滑保養作業;做好光滑資料的供給、存儲和運用，特別要加強油料的方案、檢驗、代用、收回和節省用油等環節的辦理，執行定額用油的準則;編制設備月份、季度和年度的清洗換油方案;準時檢查設備光滑狀況，及時解決已發現的問題;采納設備防漏的辦法，總結設備走漏的辦理經歷;安排、開展技能培訓，做好設備光滑辦理和保養的宣傳作業;安排有關新產品、新技能的使用實驗和學習，活躍學習、推廣先進的辦理模式和辦理經歷。