在規劃過程中，振動篩各構件的屈服極限或疲倦極限均高于作業應力，并且材料也具有滿足的延伸率和沖擊耐性，因此，分析篩機在運用過程中相關構件發生裂紋的原因尤為重要。

　　金屬材料開裂的條件是由于有引發開裂的核裂紋。這些裂紋有的是材猜中的纖細裂紋，或許材猜中正本沒有裂紋而在運用過程中由于某種原因發生的纖細裂紋，這些裂紋會因環境要素的影響而急速打開。在工程實踐中，橫梁內部和表面不可避免地存在某些微觀裂紋或缺陷( 0.1 mm 以上) ，這些缺陷都會引起應力會集。在振動篩的脈動循環交變應力的作用下，應力會集處最早發生裂紋，然后使疲倦極限下降; 一起由于橫梁長度較大，內部及表面包含雜質、缺陷的機會也比較多，疲倦裂紋也愈簡略發生。由橫梁受力分析，我們知道橫梁中部所受彎曲

　　開裂有多種形狀，其間塑性開裂及變形開裂有可直觀察覺到的變形作為開裂的正告，可是脆性開裂、環境開裂以及大部分疲倦開裂在外觀上簡直無任何閃現而發生，這就要我們對橫梁的開裂演化進行研究。振動篩的各受力部件首要由一般炭素鋼 A3、優質碳素結構鋼 16Mn 或 45 號鋼等制造。這些材料均為塑性材料，在開裂過程中沒有明顯的屈服階段，開裂后應有較大的塑性變形。而實踐中橫梁開裂后的斷口無明顯的塑性變形，卻具有脆性開裂的特征，標明橫梁在此處發生低應力脆斷。

　　大部分橫梁裂紋為翻開型，它是構件發生開裂的主因。下面臨翻開型裂紋尖端鄰近的應力場進行談論。

　　在靜應力 δ作用下， 若構件裂紋標準小于臨界裂紋標準， 裂紋是不會擴展的。但在變應力作用下，裂紋會緩慢擴展, 當其抵達臨界標準時，裂紋將快速擴展致使脆斷。

　　非志趣作業準則下對篩機零部件的影響

　　振動篩是在必定的作業準則下進行作業的，這個作業準則與其動力學要素( 參振質量及彈簧剛度等) 有關。在實踐作業中，往往由于替換了不同分量的零部件, 或是將雙層篩中某層篩面去掉改為單層篩運用，或當篩箱有裂紋時為加強而焊了鋼板, 致使參振質量發生改動; 其他, 給料的不勻和彈簧的損壞或替換都會損壞正常的作業準則，使篩分機的固有頻率改動或篩箱的重心便移，導致篩箱發生繞重心的搖晃振動，這些都將對橫梁的受力發生影響，然后縮短橫梁的運用壽數。

　　根據以上對橫梁開裂的分析，我們以為延伸橫梁的運用壽數應做以下幾項作業:

　　①、橫梁內部缺陷無法處理，但跋涉橫梁表面光潔度，且阻止碰傷是跋涉其疲倦極限的有用方法，可防止裂紋的提早出現。

　　②、選材時應留心其強度和耐性的合理協作。對橫梁來說，因裂紋發生低應力脆斷是首要敵對，故此時保證材料的耐性是首要的，而不能片面地尋求高強度性能指標。

　　③、守時檢查橫梁的裂紋狀況，若發現大于 1.79 cm 左右的裂紋時就要及早應對開裂的發生。

　　④、增加給料的均勻度。由于不均勻給料會構成橫梁中心段剪力的急劇增大，致使橫梁受力發生大改動。

　　⑤、檢查彈簧剛度是否一起，及時替換不合格彈簧。